【走进学术团队之一】“工业节电与电能质量控制”产学研应用结硕果

发布时间:2013-08-16

编者按:今年年初,学校出台《关于加强基层学术组织建设的若干意见》。《意见》的顺利实施,充分激发了基层学术组织的活力,为教师的科研工作提供了新动力,将科研成果转化为人才培养成效,使学生享受了基层学术组织发展带来的成果。本网从今天起将陆续推出【走进学术团队】系列报道,以飨读者。

 

 

安徽大学“工业节电与电能质量控制”团队,紧密围绕国家和地方能源领域的节能方向,整合优势资源,加快工业节电与电能质量关键共性技术的突破,与省内多家企业开展协同创新,有效促进了科技成果转化和相关制造装备的产业化应用,建立和完善了相关行业、企业标准体系,帮助我省的国家级和省级创新型支撑企业开展发展模式转变,有效控制了电耗GDP,明显提高了我省该行业领域的经济发展质量。

“十二五”时期是安徽省科学发展、全面转型、加速崛起的关键时期,工业化和城镇化进程进一步加快,能源需求呈刚性增长,资源环境约束突出,传统增长模式面临挑战。如何改变传统高增长、高耗能的经济增长方式,大力推进节能减排,实现节能增效,推动经济社会可持续发展,是我省面临的重大问题,安徽省工业能耗中占比较大的是电耗。

安徽大学充分发挥学科平台和基地优势, 依托教育部电能质量工程研究中心、安徽工业节电与用电安全省级实验室、高节能电机与控制技术国家地方联合工程实验室等学科和科研平台,重点突破工业节电领域的共性关键技术,在高耗电企业配电网优化、大功耗单体用电设备节电改造与运行监控、系统和设备用电安全、电能质量控制等方面均取得了重大突破,为工业节电技术及装备产业提供技术支撑

承担完成的马钢集团公司的“马钢自备电厂孤网运行技术研究”、“510B变电站电能质量与节电技术研究”、“薄板车间电压凹陷综合治理技术研究”等三个项目,利用自主创新的配电网优化设计分析技术,圆满解决了企业生产过程中节能降耗和安全生产问题,经济与社会效益十分显著,同时为合肥市及省内外数十家高耗能企业进行了技术改造,鉴于在工业节电领域的优异表现,2011年获批了合肥市节能研究院。

承担完成的国家技术创新试点省项目“超高效电机研发及产业化关键技术研究”和安徽省地方重大科技攻关项目“高效和特高效三相交流异步电动机研发与制造”均取得了很好的攻关成果,新产品获得了国家节能认证,且成果已经获得省部级科技进步二等奖2项,形成新工艺12项、新设备65台(套),年新增产值超5亿元,累计新增产值超20亿元。在此基础上,校企联合于2011年申报并获批了国家发改委“高节能电机及控制技术“国家地方联合工程实验室。

为安徽安凯汽车有限公司的新能源电动客车研发成功了“大功率水冷电动大巴用交流异步电动机及其控制器”,使企业拥有了独立自主知识产权,增强了企业的核心竞争力。4、与国家级创新型企业-合肥金星机电科技有限公司密切合作、协同创新,研制成功了“工业窑炉燃烧监测与控制系统”,产品成功产业化并占据了国内大部分市场和出口多个国家,从200920102011年三年已经推广应用562台套,累计为用户节支12亿元人民币,减少排放约160万吨,并获得2008年度安徽省科技进步一等奖;2013年校企再度合作,成功获批国家重大仪器专项-“燃烧过程多光谱分析仪器的开发与应用”,项目经费达4000多万元。

目前安徽大学在该领域已经形成了具有海外高端引进人才、安徽省学术技术带头人、教育部新世纪人才、博导教授和青年博士为主体的研发团队,同时为安徽省电力节能和装备制造行业培养了大批的本科生和研究生,许多已经成为协同企业的核心技术骨干,为安徽省经济社会发展做出了积极的贡献。(宗禾)

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