本网讯（融媒体中心 材料科学与工程学部）依托高校科技成果作价入股模式，我校材料科学与工程学部郭庆川研究员团队将两项激光微纳加工专有技术落地产业化，孵化成立安徽柏逸激光科技有限责任公司，补齐安徽省超快激光智能制造装备产业空白，打破半导体显示精密加工装备领域国外长期垄断，为我国新型显示产业链供应链自主可控提供国产化装备支撑，是学校推动前沿科研成果服务实体经济的典型产学研实践。
超快激光微纳加工装备是半导体显示产业的核心工艺装备。我国显示面板制造规模位居全球前列，但Mini LED、Micro LED生产所需的激光修复、激光转移固晶等精密加工装备，长期被海外厂商垄断。海外设备采购成本高，还面临技术封锁、出口限制，最长交付周期可达18个月，后期维保费用昂贵、技术响应滞后。一旦产线设备故障停机，将直接造成巨大的生产损失，制约国内显示产业向全球价值链高端攀升，高端激光装备国产化迫在眉睫。
郭庆川研究员，德国波鸿鲁尔大学博士。长期深耕超快激光精密加工、激光微纳制造与光学系统集成方向，拥有海外科研、创业及企业研发管理丰富从业经历。在德国求学与工作期间，他深度参与高端激光装备从方案设计、样机研制到市场交付的全流程，对全球激光产业格局有着深刻认知，也真切体会到国内产业面临的“卡脖子”痛点，因此，萌生了回国攻坚核心技术的想法。
业界高度认可该项目的产业价值，学校积极推动补齐省内超快激光智能制造装备产业短板。2021年，在省、市、高新区三级政府与安徽大学共同支持下，郭庆川研究员在合肥创办安徽柏逸激光科技有限责任公司，依托学校未来产业创新研究院共建激光与光学研究中心，打通基础研究、技术开发到工程化应用的协同创新路径，搭建成果转化平台。项目采用“高校科研+市场主体”模式，加速实验室技术向产业端迁移落地。
面向半导体显示领域国家战略需求，团队聚焦Mini LED、Micro LED精密加工场景开展集中攻关，攻克高精度光学定位、微尺度能量精准调控、整机精密规模化集成等关键瓶颈，掌握成套激光微纳加工专有技术。两项核心专有技术经资产评估价值1035万元，以无形资产作价入股企业，构建起“基础研究—技术攻关—产业化落地”完整创新链条。
高校输出源头创新技术，企业面向市场反向牵引科研迭代。自研系列激光加工装备实现产业化，加工精度达到国际先进水平，有效提升面板生产良率。产品已服务维信诺、联宝科技、立讯精密、中电科、舜宇光学、合盛硅业、晶科能源、阳光电源以及德国劳施保施等国内外龙头企业与科研机构，并实现海外出口，实现高端激光微纳加工装备从进口依赖向自主可控的跨越，国产装备具备参与全球市场竞争能力。
经过多年产业化深耕，柏逸激光目前年产值达6000万元，总融资金额近5000万元，企业估值2亿元。项目落地以来累计创造直接经济效益近10亿元，搭建起半导体激光微纳加工装备国产化产业体系。成果扎根安徽，带动区域电子信息、半导体战略性新兴产业集聚，培育激光精密装备创新生态。
高校原始创新是破解高端装备“卡脖子”难题的重要力量。高校输出技术智力，企业承接工程化与市场化任务，政府给予政策平台保障，多方协同打通科技成果转化堵点。
下一步，安徽大学将继续发挥学科人才优势，深化产学研融合，引导科研团队瞄准产业现实痛点开展攻关；柏逸激光将持续迭代Micro LED等新一代高端加工装备，丰富国产化产品矩阵。校企双方持续围绕激光微纳制造协同创新，为筑牢国家产业链供应链安全、助力我国建设显示强国贡献安徽科创力量。
